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新聞資訊

2021我國冷鏈物流的四大短板

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通過大數據分析發(fā)現,我國冷鏈物流消費需求和市場規(guī)模不斷擴大,但與發(fā)達國家相比仍然存在明顯差距,基礎設施分布不均、配套設施和信息化水平偏低、企業(yè)“小而散、缺專人、缺資金”、監(jiān)管體系不健全已成為阻礙冷鏈物流發(fā)展的四大短板。


 


從地域分布看,基礎設施分布不均

 

與發(fā)達國家相比,我國的冷鏈硬件設施依然缺乏,設備分布不均,冷鏈基礎設施主要集中在沿海地帶和一線發(fā)達城市;然而,承擔了全國大部分生鮮農產品批發(fā)交易的中西部地區(qū)卻冷鏈資源匱乏,發(fā)展相對滯后。

 

一是城市人均冷庫容量偏小,低于發(fā)達國家水平。國內冷庫建設規(guī)模仍有較大的成長空間,人均冷鏈資源水平還有待改善。

 

二是冷庫容量地域分布不均。2019年我國華東地區(qū)的冷庫容量最大,占比全國冷庫總量的41%;其次是華北地區(qū),占比達15%;西北和東北地區(qū)作為農產品的主產地其冷庫容量總和僅占全國的13%。

 

三是冷庫企業(yè)分布不均。2019年我國冷庫企業(yè)數量約為1832家。華東地區(qū)的企業(yè)數量最多,達到686家,占比達37%;其次是華南地區(qū),企業(yè)數量達296家,占比16%。

 


從產業(yè)鏈布局看,信息化水平低

 

我國冷鏈物流前段后端設施相對而言不夠完善,使得大多數生鮮商品在運輸過程中得不到規(guī)范的保溫、保濕、冷藏,加大了流通損耗,也加大了從農戶到消費者的價格、品質不穩(wěn)定因素。

 

一是冷藏車等配套設施保有量少。冷藏車是冷鏈物流最主要的運輸工具,中物聯(lián)冷鏈委數據顯示,2019年我國冷藏車保有量約21.47萬輛,較2018年增加3.47萬輛,僅達到美國、日本等先進國家2013年的水平,不僅絕對額不足,技術水平亦偏低。

 

二是冷藏運輸率低。目前,我國初級農產品冷鏈運輸率相對發(fā)達國家而言一直偏低,發(fā)達國家已經達到80%-90%之間的水平,而我國果蔬、肉類、水產品冷藏運輸率分別僅有15%、57%、69%。



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三是“斷鏈”時有發(fā)生。在我國,冷鏈斷鏈所導致的農產品腐損率是發(fā)達國家的1~2倍。據估算,我國每年因冷鏈“斷鏈”造成約1200萬噸水果、1.3億噸蔬菜的浪費,經濟損失超千億元,加大了糧食安全的風險。四是信息化支撐力度偏弱。目前,冷鏈物流信息化程度較低,從產地到消費者無法及時獲取到匹配的鏈條信息,導致產需不對等?!蹲C券時報》稱,據不完全統(tǒng)計,截止2020年底,僅有北京、天津、上海、浙江、福建、廣東等逾十個省市可以實施冷鏈食品追溯,因此看來信息化支撐冷鏈物流發(fā)展未來還有很大的提升空間。

 


從企業(yè)競爭力看,市場集中度不高

 

相較于美國、日本等發(fā)達國家而言,中國冷鏈物流產業(yè)起步晚,冷鏈企業(yè)普遍“小而散、缺專人、缺資金”,冷鏈行業(yè)市場集中度不高。

 

一是我國冷鏈市場集中度僅為美國的1/4。“中國冷鏈物流百強企業(yè)”數據顯示,2019年冷鏈物流百強企業(yè)的冷鏈業(yè)務營收合計達549.76億元,同比增長38.05%,占總行業(yè)市場規(guī)模約16.21%,同比2018年增加了2.42%,而美國前五強企業(yè)占63%的市場份額,可見我國冷鏈市場集中度依然不高。

 

二是冷鏈企業(yè)中大型企業(yè)較少,多為中小型企業(yè),市場競爭力較弱。企業(yè)工商注冊數據顯示,我國現存續(xù)的冷鏈企業(yè)中中小型企業(yè)數量占比高達99.28%,冷鏈物流行業(yè)仍面臨散、小、雜的特點。

 

三是冷鏈專業(yè)人才供需缺口巨大,創(chuàng)新研發(fā)乏力。目前全國開設“冷鏈物流技術與管理專業(yè)”的院校僅有10所,大數據分析顯示,2019—2020年,以上10所高校冷鏈畢業(yè)生人數與前十強冷鏈物流企業(yè)冷鏈崗位招聘量的供需比為1:4,另據中物聯(lián)冷鏈委調查顯示,68.97%的企業(yè)反映難以招聘到合適的冷鏈物流人才,具備全鏈設計能力的專業(yè)人才更是嚴重匱乏,冷鏈相關領域的創(chuàng)新活力呈現回落趨勢。

 


從行業(yè)規(guī)范看,監(jiān)管體系不健全

 

盡管規(guī)范冷鏈物流發(fā)展已引起有關部門的高度重視,但部門之間缺乏頂層設計,未能形成“全鏈條”監(jiān)管體系。

 

一是未能形成統(tǒng)一標準。以活水產品的冷鏈運輸為例,多個部門出臺了管理標準,包括《活水產品運輸技術規(guī)范》《活魚運輸技術規(guī)范》等五項,導致相關企業(yè)在操作中需參考多項標準來應付不同部門的執(zhí)法檢查活動,常感疲于應付、顧此失彼。

 

二是監(jiān)管未能覆蓋冷鏈全流程。不同監(jiān)管部門“各管一段”,就為個別企業(yè)偷工減料提供可乘之機,冷鏈“不冷”、冷鏈不“鏈”等亂象頻發(fā)。如2016年“山東非法疫苗案”涉及的疫苗產品未按照標準進行冷藏和冷鏈運輸,導致疫苗減弱或失效,損害人體健康。

 

三是監(jiān)管真空現象時有發(fā)生。在醫(yī)藥冷鏈流通領域,業(yè)內人士感嘆衛(wèi)生部門“不怎么管”,而藥監(jiān)部門“又管不好”,這些均加大了斷鏈風險,大大增加了藥品、疫苗在運輸過程中變質、失效的幾率。

 

基于上述瓶頸問題,針對如何促進冷鏈物流業(yè)高質量發(fā)展,有如下幾方面建議:一是加強頂層設計,形成全國一盤棋;二是加強基礎設施建設,統(tǒng)籌優(yōu)化布局;三是健全法規(guī)標準,強化全鏈條監(jiān)管力度;四是加強創(chuàng)新驅動,激發(fā)市場活力。

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